备品备件盘点报告

2012年年终备品备件库盘点计划

***********公司

2012年年终备品备件全面盘点计划

一、盘点目的:

确保公司的存货资产安全完整、账实相符,掌握存货进出使用状况及合理性。

二、盘点日期:

2012年*月*日至*月*日。

三、盘点范围:

综合材料库备件、油料、辅材等在库物资的年度全面盘点,包括寄售物资。

四、盘点人员:

盘点人:*****

会点人:*****

协点人:*****

五、人员分工:

盘点人负责点计数量。

会点人负责会点并记录,与盘点人分段核对、确认数据及监督核查工作。

协点人负责负责盘点时的料品整理、搬运、核对等工作。

六、盘点方法:

盘点方法采用实地盘点法。所有盘点都以静态盘点为原则,须做到

方法合理、科学,计量准确、数据真实、记录完整,由生产统计人员汇总后出具盘点报告。

七、盘点要求:

1、各项财务账册应于盘点前登记完毕,如因特殊原因,无法完成时,应由财务部门将尚未入账的有关单据如缴库单、领料单、退料单、收料单等利用“结存调整表”一式叁联,将账面数调整为正确的账面结存数后,第二联财务部门自存,第一联和第三联分送盘点人。请财务人员在18日前完成此项工作。

2、盘点开始应停止财物的进出及移动。除紧急合同外,暂停收发货物,希望各部门积极配合。

3、现场盘点过程中,在盘点数量的同时,应合理评估盘点对象是否存在残、次、冷背或毁损等减值迹象,如有则及时进行记录并作为计提存货跌价准备的基础。

4、各部门参加盘点人员请在12月18日8:30准时到库房进行全面盘点。若因故无法参加,请该部门负责人另行安排合适人员。盘点时未获通知不得提前离开,在现场配合工作。未依规定参加者将报请公司领导给予通报批评。

备品备件

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天恋凡尘

[学长] 急求:电厂的备品备件有哪些?100分

标签:电厂 备品备件 二次元 元件

回答:2 浏览:4371 提问时间:2009-02-09 10:56

请问做过电厂业务的朋友,电厂的备品备件有哪些?包括一次元件和二次元件,麻烦列详细些。

最高只能给100分,我就给100,表示我的诚意和谢意!

先谢谢了!

共0条评论...相关资料: 备件备品的管理.doc更多资料>> 最佳答案 此答案由提问者自己选择,并不代表爱问知识人的观点 揪错 ┆ 评论 ┆ 举报

ydxsir

[大师] 请问做过电厂业务的朋友,电厂的备品备件有哪些?包括一次元件和二次元件,麻烦列详细些。

常用的从低压(380V)开始

一次元件:电容,互感器

二次元件:线鼻子(分三大类,针型,O型,叉形。后再按大小分,从1mm到10mm不等,最常用 的是3---8mm),扎扣(型号多了),电线

(软线也就是BVR用的最多,常用

的是1平方和2平方的),保险芯子,端子排(分电流和电压),继电器,接触器,空气开关(分2P,1P,3P,各有电流大小,从5A到63A不等),信号灯(分红绿黄三种,还有220V和380V二个规格),带灯按钮(分类同信号灯),线槽,软管,卡座,缠带,

高压(10KV)

一次:隔离开关,接地刀,互感器,穿墙套管,电缆插拔头,机械闭锁(分单、双),程序锁(分二锁和三锁),瓷瓶,

二次:凝露控制器,行程开关,辅助开关,带电显示器(分强制型和提示型),高压计量保险(分管子和坐子),高压熔芯

太多了,常用的95%以上都列出来了

回答:2009-02-10 11:38

提问者对答案的评价:

谢谢二位了!

共0条评论...以下是特别推荐给您的相关问题设备备品备件如何分类认机床电气原理图如何读机床电气图

5分我的帐号还没冲上卡,网站太卡了。我等好几天了电压等级在?及以上的电气设备称为高压电气设备.让女人满足的9大绝招开启幸福生活的法宝,让女人满足的9大绝招!奥博帕金森治疗仪问世奥博帕金森治疗仪为非介入治疗,安全有效无副作用,相当于人体外脑起搏器。【高血压】非药物降压【高血压】—非药物降压,20分钟见效,15天血压正常,30天稳压不反弹!

其它回答 共1条回答评论 ┆ 举报

今天巧遇

[月神] 电厂常用备品备件 - 百度知道 > 理工学科 > 工程技术科学

一般包括机务的(阀门、螺栓、接头等)、电气的(电机、开关、刀闸、电缆等)、热工的(表计、变送器、执行器等)、控制的(如卡件、硬盘、中间继电器、风扇等)。

具体要根据实际情况来规划。

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电厂设备管理整体解决方案

作者:宋昊 发布时间:2006-11-17 8:54:00供稿:中国工控网

一、设备管理解决方案在(BFS++系统)的总体介绍

BFS++系统以Oracle数据库为核心,高速以太网为支撑,C/S结构的设备管理解决方案。

该解决方案以KKS编码、库存条目编码、人力资源信息等数据为基础。通过基本系统、电厂数据、维修管理、运行管理、备品备件管理、文档资料、财务稽核7个模块,实现了系统管理人员的授权管理、KKS编码维护、运行人员的运行交接班记录及操作票管理,设备检修人员的缺陷、工单、隔离单、项目及维护计划管理,物资供应人员的物资需求、采购、出入库管理,文档管理等功能。7大模块的内部子模块以及各模块之间通过后台数据库的表链接及约束,实现了功能互相渗透、关联,贯穿电厂运行生产、设备检修流程、物资采购的全过程。通过分析积累的运行经验及维修的历史数据,借助该解决方案的维修策略功能,形成故障分析辅助系统,优化该设备的维修策略、检修模式,减少设备的故障率,提高机组的可用系数。同时,通过工单领料与成本科目的应用,将维修管理的备件领用直接与备件费用挂钩,使各项工作所花费备件及材料一目了然。再结合工单及其分项所提供的内外部服务及人力资源成本统计,实现了各项费用的自动统计。为电厂维护费用控制提供了可靠、快捷的处理统计平台。

该解决方案不仅为设备管理提供了可靠的信息处理平台,提高了设备管理工作效率,同时通过系统

接口,为其关联系统,如COCKPIT、门户系统、ERP等提供实时可靠的数据来源。

二、BFS++系统模块

BFS++系统应用模块按使用对象分为2大类。一类的使用对象为系统管理员或基础数据维护员,包括基本系统、设备数据、备件管理/运行管理中的基础数据子模块。这些模块可实现系统设置、授权管理、基础数据的录入与修改、相关客户化操作等功能。另一类模块的使用对象为普通用户,普通用户可根据系统授权应用对应模块,包括维修管理、运行管理、备件管理、文档管埋、财务稽核。

2.1 维修管理

维修管理作为该设备管理系统的核心模块,包括缺陷单、工单、隔离单、项目、工作计划等子模块。

各个子模块均有独立处理流程,同时,子模块过内部数据结构表相互关联。

(1)缺陷单子模块用于缺陷的记录、流

程处理、查询。根据要求,可在缺陷单流程直接创建工单,跳转至工单处理流程,并建立与该工单的关联关系。

(2)工单子模块用于设备维修过程中计划、许可、需求项目、成本、工作安全分析、人员安排等的登录、流程处理与查询。根据设备检修的隔离单子模块中的工单分项可挂接隔离单,并可建隔离单,跳转至隔离单处理流程。

(3)隔离单子模块应用于设备维修过程的隔离处理,包括隔离对象、隔离措施、恢复措施等信息的登录、查询及流程处理。隔离单挂接到对应的工单分项后,可在相应状态下打印出工作票。

(4)项目子模块用于机组A级检修、BC级检修、D级检修、一般技改、重大技改、重大修理的项目管理。项目下按专业挂接子项目,子项目,子项目按具体工作内容再挂接工单。并可实现项目对其下挂的工单费用的自动统计。

(5)利用工作计划子模块,可制订标准化的检修作的计划,便于下次检修工作中能够方便快捷地建立工单、工单分项、工具、需求项目、安全措施等相关内容。定期维修均通过工作计划来实现。

2.2 运行管理

运行管理模块记录了设备运行过程的当班记录、命令指示、操作票处理流程等信息。该模块包括:命令指示、值班记录、操作票子模块。

命令指令用于运行管理过程中的指令发布和接收,值班记录用于记录值班中的操作事件及异常事件等信息,并可以直接从值班记录中生成缺陷单。操作票子模块记录运行操作事件的处理过程,可直接打印出操作票。同时,系统中有标准操作票,可供复制使用。

2.3 备件管理

备件管理模块实现了备件材料的需求计划流程、订单的物资采购流程、收货单及入库流程、领料及库出流程、收货单退货流程、领料单退库等流程。流程的相互关联贯穿了电厂设备流动的全过程。通过应的报表,可打印出物资采购询价单、物资采购合同、倒货物资验收单、入库单、领料单等相应的单据。

工单领料的实现,将维修管理模块与备件管理模块关联起来。结合成本科目,实现了对工单成本的各种稽核统计。

2.4 文档管理

文档管理应用于与设备管理有关的文档挂接,将文档与各相关设备关联后,便于文档的查找及更新。目前挂接的文档主要各主设备下的检修文件包。

2.5 财务稽核

财务稽核模块实现对BFS++系统的备件管理费用稽核而开发的外挂程序。该模块主要功能包括对设备出入库与库存进行稽核平库,实时库存查询;可按成本科目、库存类别进行某一时间段的物资出入库情况统计。

三、BFS++系统的应用

BFS++系统的应用可归纳为4个功能:记录、查询、统计、分析。如

果将记录与查询功能视为BFS++系统基本应用,查询与统计功能则为深层次应用。

3.1 记录功能

记录功能作为BFS++系统实现的最基本功能。通过基本系统、设备数据、维修管理、运行管理、备件管理等模块与发电管理系统等管理制度很好结合起来,记录了各状态,各流程的信息。这些信息是实现查询、统计、分析功能的基础。信息记录的全面性,正确性是BFS++系统更高层次的应用保证。

3.2 查询功能

BFS++系统提供了丰富地查询条件,查询功能为用户查找记录提供了快捷的途径。BFS++系统的每个模块均提供了查询界面,用户可以根据需求方便地查询信息。

3.3 统计功能

统计功能是通过基本系统模块中评估工具来实现的。在评估工具中有缺陷单数量、缺陷完成率、缺

陷及时完成率的统计。检修管理人员可通过统计结果进行分析。为其制定管理策略提供依据。显然,充分运用好评估工具,能提高统计的效率和统计的准确性。同时,BFS++评估工具作为统计工具不足的是界面不够友好,定制过程比较复杂。

3.4 分析功能

BFS++系统本身对数据分析能力较弱,一般通过外挂程序或关联系统实现。财务稽核为实现对备品备件出入库、库存的稽核管理而开发;BFS++系统的关联系统。

以BFS++系统为基础系统,COCKPIT、门户系统、财务ERP与其实时接口,弥补了BFS++系统统计分析功能的不足。

四、BFS++系统的发展方向

鉴于BFS++的应用现状,为更好地应用该系统,提出以下几点建议:

(l)BFS++系统的细化与优化。1)界面及数据库结构的优化,隐藏各界面应用不到的信息,使得界面更加简洁。2)流程、授权的优化,优化后的流程可加快流程的处理效率,优化后的授权管理可提高授权管理的效率和准确性。3)汉化过程的优化,BFS++系统是国外引进的系统,存在一些翻译引起误解的地方,需要进行改进。

(2)BFS++系统的深层次应用。目前BFS++应用中,记录、查询功能实现的比较好,而深层次应用的统计分析功能有待进一步提高,可从2方面着手:1)丰富评估工具,根据用户的标准需求制订相应的评估;2)深层次子模块的应用,如人力资源计划、预算工时、维修策略子模块。应用这些子模块的前提是准备好基础数据,这一过程需要投入专业人员大量的精力,不过这种投入可视为"磨刀不误砍材功"。

(3)BFS++系统标准版、资源共享与交流。BFS++系统具有集团化的优势,国华公司能方便地搭建起互相交流的平台,实现资源共享、信息交流。由于前阶段各个电厂BFS++系统在实施过程相互独立,又没有实施标准,导致目前各电厂BFS++系统应用及客户化情况存在差异。为实现资源共

享,BFS++系统的标准出台必不可少。

五、结语

BFS++系统在国华台电的成功应用,改变了设备管理的传统模式,提高了工作效率。但是需要不断优化、细化及更深层次地应用。BFS++系统作为先进的设备管理软件,对提高运营管理水平起到了重要的推动作用。同时可以看到,作为管理体系的信息固化平台,该解决方案应用层次管理人员的管理水平、管理体系的建设、管理制度的执行紧密联系,相互促进。

信息来源于:东方自动化

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备 品 配 件(火电厂)

1 范围

本标准规定了备品配件管理的基本规则。

本标准适用于XX 热电厂备品配件管理。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的

修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究

是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

Q/XXX 2004--2002 企业综合管理考核规定

3 职责

3.1 总工程师职责

3.1.1 领导全厂备品配件管理工作。

3.1.2 审核批准备品配件定额计划。

3.1.3 批准动用库存事故备件。

3.2 生技部职责

3.2.1 组织供应部门、财务部门及车间(队)编制和修订备品配件储备定额,并每季度检查定额执行

情况。

3.2.2 制订或修订本单位的备品配件管理制度。

3.2.3 负责审核年度备品配件需用计划。

3.2.4 配合供应部门解决备品配件加工订货的技术问题。

3.2.5 组织特殊、重要备品配件的验收鉴定工作。

3.2.6 审核外调、处理和报废备品配件工作。

3.3 材料科职责

3.3.1 按备品配件定额,编制备品配件申请计划。

3.3.2 备品配件的加工订货及采购工作。

3.3.3 备品配件的运输、入库、发放、退库、盘点和提请有关车间(队)进行质量验收、检查和每季

度试验等工作。

3.3.4 处理多余、报废和淘汰的备品配件。

3.3.5 每季度总结与分析备品配件的储存、领用及补充等情况,为修订备品配件储备定额不断积累资

料。

3.3.6 协助有关车间(队)修订备品配件定额清册。

3.4 财务科职责

3.4.1 编制备品配件资金计划并组织资金落实。

3.4.2 办理备品配件的订货、领用、加工、修理等财务工作,并监督备品配件资金的合理使用。

3.4.3 每季度总结与分析备品配件资金的使用情况,提出改进管理意见。

3.5 修配车间职责

Q / XXX 2055 -- 2002

3.5.1 完成备品配件加工任务。

3.5.2 改进加工工艺,提高加工能力,尽可能在本厂加工所需备品配件。

3.5.3 配合车间(队)搞好备品配件的修旧利废工

作。

3.5.4 当某些备品配件需要委托外厂加工时,车间主任应填写《委托加工修理生产设备配件申请表》

(以下简称《委托加工申请表》),格式参见附录A。

3.6 车间(队)职责

3.6.1 提供备品配件加工图纸,做到图纸准确齐全,符合国家机械制图标准。修改图纸后应通知生技

部及技术档案室,及时更改底图。

3.6.2 掌握备品配件使用规律,提供备品配件消耗资料,编制本车间(队)备品配件的储备定额清册。

3.6.3 负责验收本车间(队)使用的备品配件。

3.6.4 提出备品配件保管保养的技术措施,每季度对库存备品配件的检查试验工作。

4 管理内容与方法

4.1 备品配件的范围

备品配件是指发供电主辅设备的零部件和监控、保护系统的元器件,分为:事故备品、事故配件、

一般备品、一般配件,划分范围如下:

----事故备品指除大型主设备外,其他重要设备的设备型备品。这些设备一旦损坏,将影响发供电

的正常运行,且损坏后不易修复或难于购买。

----事故配件指主要设备的零部件,具有正常运行情况下不易磨损,正常检修无需更换,一旦损坏

将造成主设备不能正常运行且具有制造周期长、修复困难、不易购买等特点。

----一般备品指为缩短检修时间而储备的用于正常检修的轮换组合备件和轮换检修备品。

----一般配件指设备正常运行情况下易磨损,正常检修中需更换的零部件。

4.2 备品配件的管理

4.2.1 备品配件的管理工作应与设备订货同时开始。对新型设备特别是进口设备,其备品配件计划应

在第一次订货时同时提出。备品配件管理流程见附录 B。

4.2.2 进口设备的一般备件因补充困难,宜按事故备品、配件来管理,同时应注意进口设备备品配件

的及时购入并做好备品配件的国产化工作。

4.2.3 备品配件的储备必须保持良好状态,以便随时调用。并应按核定的定额在使用后及时补充。

4.2.4 材料科应根据安全生产的实际需要,在确保产品质量的前提下,开拓供应渠道,择优订货,提

高企业经济效益。

4.2.5 要不断提高备品配件的自给能力,充分发挥本单位已有的机修设备和所在地的修造能力。

4.2.6 备品配件管理应采用计算机和网络管理等先进的技术手段,以适应电力生产的特点和各单位间

的协作,有利于充分利用储备和节约资金。

4.3 计划管理

4.3.1 加强备品配件计划管理工作,是保证备品配件供应,加强备品配件管理的核心和关键,各生产

部门应结合批准的当年机、电、炉大修、更新、科技项目、储备定额、配件消耗、供应周期、配件现有

库存和本单位资金能力等,认真做好计划编

制工作。

4.3.2 计划编制涉及到车间、生技、财务、供应部门,由生技部牵头各部门主管领导配合,在机组检

修开工前 5个月,分工协同编制备件需用计划。

4.3.3 110kV及以上事故备品配件清册由技术主管部门提出,由公司统一定购,集中储备。35kV及以

下的事故备品配件应根据“协作分工、优势互补”的原则提出事故备品配件清册,报公司技术主管部门

审核,并将审核后的清册报计划发展部。事故配件全部由热电厂储备。

4.3.4 一般备品和一般配件在正常维护、小修、大修中使用,其储备量由各检修部门按检修计划与库

Q / XXX 2055 -- 2002

存状况提出备件需用申请,由生技部、检修副总审批后,由材料科供应。

4.3.5 对已退役和淘汰的设备的备品配件,原则上应和设备一起处理。在设备未退出运行前对设备的

备品配件进行处理时需经主管厂领导批准。

4.4 备品配件委托加工订货

4.4.1 备品配件委托加工根据历年检修消耗与年度检修计划,拟定需用计划。大小修所需委托加工备

品配件需在开工前三个月订货,节日检修需用备件要考虑加工周期,保证供应。

4.4.2 厂内委托加工备品配件的材料供应:

4.4.2.1 凡属厂内能加工的事故备品配件,由修配车间承担全部加工任务,材料科负责供应材料。

4.4.2.2 大小修轮换备品的材料均由设备所属车间(队)领料,修配车间负责加工。

4.4.3 凡属外委加工订货的备品配件,均应按如下手续办理:

4.4.3.1 外委加工的备件、零件,应是本厂设备不能加工或技术力量达不到,必须委托外单位加工的

工件。

4.4.3.2 外委工作统一由生技部归口办理,材料科负责联系外加工厂家并签订合同协议和完工结账。

车间(队)班组不应对外签订合同、协议,否则财务有权不予结账。

4.4.3.3 外委加工委托部门必须填写《委托加工申请表》,并提交符合国家制图标准的正规图纸。图上

应标明技术标准要求、材质、数量等项,且应有制图、校核、审查、批准各级的签字。

4.4.3.4 外委加工审批程序:加工由班组提出,车间专职技术人员审核,经部门负责人签字后将外委

加工申请表和图纸一起先交修配车间,由修配车间负责人在《外委加工申请表》上注明不能加工的原因

后,交生技部审批,然后由财务科负责人签字,交材料科办理。

4.4.3.5 材料科在接到《委托加工申请表》后,应及时联系加工单位并负责联系车辆,送委托加工件,

委托部门应积极配合。

4.4.3.6 在加工过程中如发现图纸错误、加工困难等需修改技术要求、工件尺寸的,材料科通知委托

部门的专职技术人员修改图纸并在修改处签

字,以示负责。

4.4.3.7 外委工件自带材料加工时,委托部门领用材料要详细核对材质、数量,加工后委托加工部门

应及时收回剩余材料。

4.4.3.8 外委工件的验收:零部件加工完以后,由材料科通知委托部门验收,验收以委托部门为主,

发现不合格时由材料科负责与加工单位交涉、解决。

4.4.4 根据电力行业备品配件加工精度高、难度大、批量小、时间紧的特点,为防止伪劣产品进入,

生技部和材料科要不定期对加工厂家进行资质审查,并公布审核结果。经审查合格的厂家可确定为配件

定点供应厂。严禁使用非配件定点供应厂生产的产品。

4.4.5 对采用新工艺、新技术、新材料的产品,需先由生产车间(队)报请生技部论证、确认后方可

使用。

4.5 质量管理

4.5.1 外委加工技术难度大的进口设备的配件时,生技部应组织专业技术人员对委托加工研制单位进

行考察,报请总工批准后方可实施。

4.5.2 对测绘试制的国产配件,必须经过半年以上工业性试验方可进行技术鉴定和推广使用。使用部

门及生技部为保证质量应对研制单位生产的配件进行必要的质量抽查。

4.5.3 各部门都要严格遵守备品配件验收和保管制度。事故备品配件验收时要有生技部专工和车间专

业技术人员参加,做好验收纪录。不合格产品不予入库,不准使用,并及时通知供方进行处理。

4.5.4 仓库长期存入的备品配件,材料科要做到每季度检查并按不同性质不同类型进行维护保养,以

防损坏、变形和锈蚀。当设备拆迁改型时其配件要在一个月内处理或报废。

4.5.5 备品配件应实行档案化管理,图纸、合同、合格证、质量证明、验收纪录等材料科应存入档案。

图纸发生修改或变更应由生技部主管专工签字。

Q / XXX 2055 -- 2002

5 检查与考核

5.1 备品配件管理办法的执行情况,由生技部和行政部(企管)负责检查与考核。

5.2 对于在备品配件管理过程中,未认真履行职责、未按管理流程工作、未达到管理要求的部门和个

人,按 Q/XXX 2004--2002规定进行考核。

(希望后两条也能对你有帮助)

回答:2009-02-09 13:54

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备品备件

备品备件是一个通用词,所有与设备有关的零件都可以用做备品备件.按词面来说就是备用的物品和备用的零件.

其实无论在维修还是制造,还是在各个领域,都需要提前准备一些物品和零配件,这些提前准备并会在不久的将来使用上的物品和零配件在文字上就定为"备品备件".

比如办公室准备以后用的笔和纸,就可以叫备品.修理汽车要用的零件提前准备好就可以叫备件.

它不具体指单一的物品,是一个总称.

备品是指未完成的加工品,如待精铣的金属零件、待蘸火的滚珠等;备件是指为加工品和母机准备的已完成的加工件,如外购的标准件、母机用的各种刀头等。

机械设备的备品备件一般指维修所需要的易损件,比如轴承、齿轮等。 机械设备中备品备件是一样的意思,其实就是为易损件准备的备用件,以防止因为易损件损坏,失效等原因使得生产停顿. 备品是一个广义的含义,备件是一个狭义的概念,其实质都是一样的,都是备用品的意思,对不同的行业,只是所备用的"物质"不一样而已.

编辑本段备品备件管理

为了加强物资管理,规范备品备件采购行为,确保正常备品备件供应,控制采购成本降低生产成本,特制定本采购规定。

1 严格遵守《公司物资采购管理规定》。

2 生产或使用部门根据需要提出备品备件需求计划。正常检修需求计划需提前7天提出;大修计划30天提出。

3 检修需求计划经生产部或技术部审核后,报分管生产副总批准。 4 临时需求计划由车间或使用部室提出,生产管理部门审核。

5 需求计划的提出车间或部室将审核无误的需求计划报分管供应副总审批后,交供应部由供应部负责采购。

6 供应部坚持多方询价、货比三家、择优定点的采购原则进行备品备件的采购。

7 国外备件或技术要求高的备品备件采购需技术部门会同采购。(因国外备件采购周期长,必须在提前采购)

8 备品备件采购完成,应及时按照财务规定索要发票办理入库手续。及时到财务办理结算及挂帐手续。

本着降低公司维护成本,加强计划管理的精神,根据汉口供电公司班组及人员的重新设置安排,现对公司备品

编辑本段金发晶卡夫卡备件管理规定

一、 总则:

1、 生技科根据公司下达的维护费用负责控制生产部门的成本开支。

2、 物供部门根据批准的用料计划组织购买并每月底对生技科提供一份当月用料分类明细帐。

3、 财务科负责监督、检查成本开支范围。

4、 各班组负责人是本部门的材料主管,对用料计划要进行认真审核,同时督促本班材料员建立健全相关台帐,包括在公司的信息管理网上。

5、 各部门生产维护用料须向生技科提出计划,经批准后,报物供部门备料(超过2000元的需由生产副经理批准)。

6、 班组要按公司的要求管理好工具房包括工器具的摆放和分类、卫生状况、台帐是否完备等。公司将不定期检查工具房,对未按要求管理的班组将进行考核。

二、具体各种材料的领用步骤如下:

1、 正常维护检修用材料:

用于维护检修用的各种线材,金具及其它材料由使用部门根据实际工作情况做出计划,于工作日前一天报生技科审核。领料单上必须填写具体的工作地点、内容,并由班长及材料员签字,经生技科认可后领用。若超出计划则需分管领导签字,报物供科领用。领用具体数量以“实发”量为准,各部门不得擅自更改,领料单上数量如有更改,此领料单作为废单处理。

2、 用于抢修的材料:

用于抢修用的材料,凭配调室出具的保修单班组可随时填领料单报生技科审核后领料,如遇紧急情况可直接向物供部门领料,抢修完后填领料单二日内到生技科补办手续。

3、 配调室用料:

配调室对抢修常用材料要做出月度计划,并报生技科审核,批准后由物供部门购买,配调室领回仓库备料,并建立详细用料台帐。如遇紧急情况可直接到物供领料,抢修完后填领料单二日内到生技科补办手续。

4、 变压器的领用:

因各种原因需更换变压器时,先由材料员到生技科查明仓库有无所需容量的变压器,填好领用单后由班长及生技科认可后到物供领用。工作结束后班组负责将旧变压器运回仓库,材料员同时将新、旧变压器铭牌上的数据及变压器地点杆号、线路名称、台区号及更换原因报生技科存档。

5、 个人工具的领用:

个人常用工具如:扳手,钳子等,到使用年限或损坏的各班根据使用情况做出计划,由个人填写领用单,班长及生技科签字后领用(旧工具需同时交生技科);个人工具要妥善保管,不得转借他人,若遗失需补领的个人年度内不得超过两次,超过的从个人月度奖金中按50%考核。

个人安全工具如:安全帽等,由个人填写领用单,班长及专职安全员签字后领用。

个人工具的领用情况需在公司生产信息网上公布。

6、 工器具及仪表的领用:

由各部门根据实际需要做出计划,报生技科审核,批准后由物供部门购买,超过2000元的需报公司生产副经理批准后购买。班组对工器具、仪表要建立单独的档案。

工器具及仪表的领用情况需在公司生产信息网上公布。

7、 办公用品的领用:

各部门办公用品经费每季度为400元。班组可根据消耗情况做出季度计划,由班长及生技科审核后领用。

8、 劳保用品:

物供部门根椐人员的定岗情况做出季度计划报主管领导批准。由班组定时领取,如有特殊情况需要添加的提前一周报生产副经理审核。

三、工具房的管理:

1、工具房设有专人负责,对库存和领用情况建立详细的台帐。

2、工具摆放有序、合理 房内保持整洁干净。

3、工具房内只能摆放工器具仪表、线材、令克等物品,横担、瓷瓶、抱箍等金具全部退回物供仓库,需要时班组可直接领用。

四、 其他

1、以上为通常情况下的管理制度,如有特殊情况,各部门用料可直接向生技科科长或生产副经理签字领用。

2、本办法解释权属汉口供电公司。

3、本办法自公布之日起生效,若原有规定与本办法不符,以本办法为准。

转载以下资料供参考

6S现场管理办法

整理 ★将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的; ★把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来; ★不必要的东西要

尽快处理掉。 目的: ★腾出空间,空间活用 ★防止误用、误送 ★塑造清爽的工作场所 生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场,既占据了地方又阻碍生产,包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备,如果不及时清除,会使现场变得凌乱。 生产现场摆放不要的物品是一种浪费: ★即使宽敞的工作场所,将愈变窄小。 ★棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。 ★增加了寻找工具、零件等物品的困

难,浪费时间。 ★物品杂乱无章的摆放,增加盘点的困难,成本核算失准。 注意点: 要有决心,不必要的物品应断然地加以处置。

整理 ★将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的; ★把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来; ★不必要的东西要

尽快处理掉。 目的: ★腾出空间,空间活用 ★防止误用、误送 ★塑造清爽的工作场所 生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场,既占据了地方又阻碍生产,包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备,如果不及时清除,会使现场变得凌乱。 生产现场摆放不要的物品是一种浪费: ★即使宽敞的工作场所,将愈变窄小。 ★棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。 ★增加了寻找工具、零件等物品的困

难,浪费时间。 ★物品杂乱无章的摆放,增加盘点的困难,成本核算失准。 注意点: 5s现场管理法

要有决心,不必要的物品应断然地加以处置。

整顿 ★对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐。 ★明确数量,并进行有效地标识。 目的: ★工作场所一目了然 ★整整齐齐的工作环境 ★消除找寻物品的时间 ★消除过多的积压物品 注意点: 这是提高效率的基础。 实施要领: 1.前一步骤整理的工作要落实 2.流程布置,确定放置场所 3.规定放置方法、明确数量 4.划线定位 5.场所、物品标识 整顿的“3要素”:场所、方法、标识 放置场所 ★物品的放置场所原则上要100%设定 ★物品的保管要 定点、定容、定量 ★生产线附近只能放真正需要的物品 放置方法 ★易取 ★不超出所规定的范围 ★在放置方法上多下工夫 标识方法 ★放置场所和物品原则上一对一表示 ★现物的表示和放置

场所的表示 ★某些表示方法全公司要统一 ★在表示方法上多下工夫 整顿的“3定”原则:定点、定容、定量 ★定点:放在哪里合适 ★定容:用什么容器、颜色 ★定量:规定合适的数量

清扫 ★将工作场所清扫干净。 ★保持工作场所干净、亮丽的环境。 目的: ★消除赃污,保持职场内干干净净、明明亮亮 ★稳定品质 ★减少工业伤害 注意点: 责任化、制度化。 实施要领: 1.建立清扫责任区(室内外) 2.执行例行扫除,清理脏污 3.调查污染源,予以杜绝或隔离 4.清扫基准,作为规范

清洁 将上面的3S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持结果。 目的: 维持上面3S的成果 注意点: 制度化,定期检查。 实施要领: 1.前面3S工作 2.考评方法 3.奖惩制度,加强执行 4.主管经常带头巡查,以表重视

素养 通过晨会等手段,提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良

好的习惯,并遵守规则做事。开展5S容易,但长时间的维持必须靠素养的提升。 目的: ★培养具有好习惯、遵守规则的员工 ★提高员工文明礼貌水准 ★营造团体精神 注意点: 长期坚持,才能养成良好的习惯。 实施要领: 1.服装、仪容、识别证标准 2.共同遵守的有关规则、规定 3.礼仪守则 4.训练(新进人员强化5S教育、实践) 5.各种精神提升活动(晨会、礼貌运动等)

安全——重视成员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。 目的:建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。

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7S

管理

目录

编辑本段7S的由来

5S起源于日本,是指在生产现场对人员、机器、材料、方法、信息等生产要素进行有效管理。这是日本企业独特的管理办法.因为整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(seiketsu)、素养(Shitsuke)是日语外来词,在罗马文拼写中,第一个字母都为S,所以日本人称之为5S。近年来,随着人们对这一活动认识的不断深入,有人又添加了“安全(Safety)、节约(Save)、学习(Study)”等内容,分别称为6S、7S、8S。 编辑本段7S管理内容

(一)整理:增加作业面积;物流畅通、防止误用等。

(二)整顿:工作场所整洁明了,一目了然,减少取放物品的时间,提高工作效率,保持井井有条的工作秩序区。

(三)清扫:使员工保持一个良好的工作情绪,并保证稳定产品的品质,最终达到企业生产零故障和零损耗。

(四)清洁:使整理、整顿和清扫工作成为一种惯例和制度,是标准化的基础,也是一个企业形成企业文化的开始。

(五)素养:通过素养让员工成为一个遵守规章制度,并具有一个良好工作素养习惯的人

(六)安全:保障员工的人身安全,保证生产的连续安全正常的进行,同时减少因安全事故而带来的经济损失。

(七)节约:就是对时间、空间、能源等方面合理利用,以发挥它们的最大效能,从而创造一个高效率的,物尽其用的工作场所。[1]

编辑本段7S的定义

7S(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约)管理方式,保证了公司优雅的生产和办公环境,良好的工作秩序和严明的工作纪律,同时也是提高工作效率,生产高质量、精密化产品,减少浪费、节约物料成本和时间成本的基本要求。 编辑本段7S现场管理体系

所谓的7S就是“整理(”Seiri)、“整顿(”Seiton)、“清扫(”Seiso)、“清洁(”Seikeetsu)、“素养”(Shitsuke)、“安全”(Safety)、“节约”(Saving)。

编辑本段7S的八大作用

1、改善和提高企业形象。

2、提高生产效率。

3、改善零件在库周转率。

4、减少故障,保障品质。

5、保证企业安全生产。

6、降低生产成本。

7、改善员工精神面貌,使组织具有活力。

8、缩短作业周期,确保交货期。

编辑本段7S的八大效用

1、亏损为零﹝7S为最佳的推销员﹞至少在行业内被称赞为最干净、整洁的工场;无缺陷、无不良、配合度好的声誉在客户之间口碑相传,忠实的顾客越来越多;知名度很高,很多人慕名来参观;大家争着来这家公司工作;人们都以购买这家公司的产品为荣;●整理、整顿、清扫、清洁和修养维持 良好,并且成为习惯,以整洁为基础的工厂有很大的发展空间。

2、不良为零﹝7S是品质零缺陷的护航者﹞ 产品按标准要求生产;检测仪器正确地使用和保养,是确保品质的前提;环境整洁有序,异常一眼就可以发现;干净整洁的生产现场,可以提高员工品质意识;机械设备正常使用保养,减少次品产生;●员工知道要预防问题的发生而非仅是处理问题。

3、浪费为零﹝7S是节约能手﹞ 7S能减少库存量,排除过剩生产,避免零件、半成品、成品在库过多;避免库房、货架、天棚过剩;避免卡板、台车、叉车等搬运工具过剩;避免购置不必要的机器、设备;避免“寻找”、“等待”、“避让”等动作引起的浪费;消除“拿起”、“放下”、“清点”、“搬运”等无附加价值动作;●避免出现多余的

文具、桌、椅等办公设备。

4、故障为零 ﹝7S是交货期的保证﹞ 工厂无尘化;无碎屑、碎块和漏油,经常擦试和保养,机械稼动率高;模具、工装夹具管理良好,调试、寻找时间减少;设备产能、人员效率稳定,综合效率可把握性高;每日进行使用点检,防患于未然。

5、切换产品时间为零﹝7S是高效率的前提﹞模具、夹具、工具经过整顿,不需要过多的寻找时间;整洁规范的工厂机器正常运转,作业效率大幅上升;彻底的7S,让初学者和新人一看就懂,快速上岗。 6、事故为零﹝7S是安全的软件设备﹞整理、整顿后,通道和休息场所等不会被占用;物品放置、搬运方法和积载高度考虑了安全因素;工作场所宽敞、明亮,使物流一目了然;人车分流,道路通畅;“危险”、“注意”等警示明确;员工正确使用保护器具,不会违规作业;所有的设备都进行清洁、检修,能预先发现存在的问题,从而消除安全隐患;消防设施齐备,灭火器放置位置、逃生路线明确 ,万一发生火灾或地震时,员工生命安全有保障。

7、投诉为零﹝7S是标准化的推动者﹞人们能正确地执行各项规章制度;去任何岗位都能立即上岗作业;谁都明白工作该怎么做,怎样才算做好了;工作方便又舒适;每天都有所改善,有所进步。

8、缺勤率为零﹝7S可以创造出快乐的工作岗位)一目了然的工作场所,没有浪费、勉强、不均衡等弊端;岗位明亮、干净,无灰尘无垃圾的工作场所让人心情愉快,不会让人厌倦和烦恼;工作已成为一种乐趣,员工不会无故缺勤旷工;7S能给人“只要大家努力,什么都能做到”的信念,让大家都亲自动手进行改善;在有活力的一流工场工作,员工都由衷感到自豪和骄傲。

《现代班组日常管理规范与制度化建设》是企业的细胞,是企业最小的单位,但却是企业至为重要的“前沿阵地”,因为班组是企业安全、经营、管理等一切活动的出发点和落脚点。同时,班组还是企业人才的摇篮,是企业经济效益的源头,是决定企业竞争力和生存力的“重要战场”,班组管理对于企业发展至关重要。只有抓好班组建设,企业的安全才有保障,企业的发展才有根基,企业的效益才有着落,企业的生存发展才有希望。所以,在班组推行日常管理的规范和制度化建设意义深远。

《现代班组日常管理规范与制度化建设》对班组日常管理的各个方面的规范管理和制度化建设作了全面的阐述,对各种制度范例也作了介绍,包括班组目标管理、计划管理、生产现场管理、人员管理、安全生产管理、质量管理、成本管理和信息管理的规范和制度,切合班组工作实际,从细节处、着重处深入地阐述了班组建设和管理规范化的方法和途径,力图通过我们的努力,使班组管理走上“有规可依、有规必依、执规有据、违规可纠、守规可奖”的规范化管理轨道,全面提升班组管理水平,促进班组管理和建设更上一个台阶。

编辑本段目录

第一章 日常管理是班组工作的中心 1.班组日常管理至关重要 2.班组管理的重点在于规范化管理 3.班组规范管理班组长至关重要 4.班组规范化日常管理的方法 第二章 班组制度建设和制度管理规范 1.没有规矩不成方圆 2.规范管理首先要建立和完善制度 3.班组管理规范化制度的内容 4.班组岗位责任制度规范 5.安全操作规程 6.班前、班后会制度规范 7.安全生产确认制度规范 8.班组交接班制度规范 9.火炉原则与班组制度执行规范 10.班组管理规章制度范例 第三章 班组目标管理规范和制度建设及范例 1.管理是制定目标和实现目标的过程 2.班组目标制定规范 3.班组目标管理程序规范 4.班组目标管理制度范例 第四章 班组计划管理规范和制度建设及范例 1.班组计划的种类 2.班组计划制定规范 3.班组计划范例 第五章 班组人员管理规范和制度建设及范例 1.人员定岗和定员管理规范 2.补员和员工轮岗管理规范 3.班组员工的选聘管理规范 4.班组岗位培训规范 5.班组人员绩效考评规范 6.班组人力资源开发规范 7.班组纪律和考勤管理规范 8.班组人员激励规范 9.班组人员管理制度范例 第六章 班组生产现场管理规范和制度建设及范例

1.班组生产现场管理的内容规范

2.班前班后会的制度化和正规化 3.做好生产前准备 4.生产现场的控制和管理规范 5.现场生产进度的管理规范 6.现场作业标准化管理规范 7.现场5S管理规范 8.目视管理规范 9.定置管理 10.看板管理规范 11.生产现场管理制度范例 第七章 班组设备管理规范和制度建设及范例 1.班组设备管理的主要内容 2.班组设备管理规程 3.班组设备的使用维修和保养规范 4.班组设备检查规范 5.班组仪器仪表、工具和备件管理规范 6.设备管理制度范例 第八章 班组物料管理规范和制度建设及范例 1.物料使用管理规范 2.物料搬运规范 3.物料整理、清洁规范 4.物料领用和分级分类管理规范 5.物料管理制度范例 第九童班组质量管理规范和制度建设及范例 1.班组质量管理的主要内容 2.班组质量管理规范 3.班组质量管理小组工作规范 4.班组质量管理制度范例 第十章 班组安全管理规范和制度建设及范例 1.班组安全管理制度的建设 2.班组安全管理的规范化程序和方法 3.班组安全管理标准 4.班组长安全职责和员工安全守则 5.班组安全检查规范 6.班组事故预防规范 7.班组劳动保护规范 8.班组安全教育规范

9.班组安全文化建设规范

10.班组安全管理制度范例 第十一章 班组成本管理规范和制度建设及范例 1.班组成本管理的内容 2.规范操作,减少浪费 3.班组控制成本的方法 4.班组成本管理制度范例 第十二章 班组信息管理规范和制度建设及范例 1.班组信息的作用 2.班组信息的收集 3.班组信息化平台的建设

4.班组信息管理制度范例

备品备件

1:MILLING的行程开关型号:BNS 819-B02-D08-46-3B

2:主轴加紧放松电磁阀型号:DSV-G02-2N-A110-82 三位四通带中位保持。线圈110VAC. 3:NC风扇(经上)型号:9WF 0424S604B ,DC24-0.11A.

4:手动切断机光电开关型号:E32-T14

5:韩国切断机油泵型号:VPV1-20-55-10

6:热保护继电器,铣床型号:JRS2-D1310(4-6)

7:韩国切断机编码器型号:E6B2-CWZ6C分辨率2000P/R

8:倒角机的直流电机型号:KZ-400YH 厂家是:瑞安市客至机械有限公司。 9:一部B组ID769铣床交流接触器型号:CJX2-0901 线圈电压110V

10:脚踏板里的接近开关型号:LX19-K行程开关,品牌DELIXI

11:malin@suruga-nt.com 1NC+1NO

8-盘点报告

盘 点 报 告(格式一)

公司盘点小组:

根据公司统一安排,XX库(或者XX车间、区域)盘点负责人XX及财务部协助人员XX于2010年X月X日对XX库进行了盘点,XX库共分XX个区域,本次共抽查XX个区域,盘点抽查比例为XX%,并对抽查区域内的所有物资进行了实地盘点,抽查结果详见后附盘点抽查记录(盘点抽查记录附在报告后):

结论:经盘点,本小组认为盘点结果相符(不相符);管理中存在的问题:1、XXXX ;2、XXXX。

小组负责人: (签名)

财务协助人: (签名)

自盘盘点人: (签名)

日期:XX年XX月XX日

盘 点 报 告(格式二)

公司盘点小组:

根据公司统一安排,XX库盘点负责人XX及财务部协助人员XX于2010年X月X日对XX资产进行了盘点,XX资产共有XX种,本次共抽查XX种,盘点抽查比例为XX%,经过实地盘点,该资产帐实一致(或不一致),抽查明细如下表。

结论:经盘点,本小组认为盘点结果相符(不相符);管理中存在的问题:1、XXXX ;2、XXXX。

小组负责人:

(签名)

财务协助人: (签名)

自盘盘点人: (签名)

日期:XX年XX月XX日

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